先进工艺

“精工铸就高品质”

——专业设计、先进工艺、精良装备、高效运行

• 抛丸清理工艺：神龙链传动将链条生产中的打磨工序升级为抛丸清理工序，相比传统手工打磨，该工艺可有效提升生产效率，让链条表面处理效果更好 。

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• 先进热处理工艺：公司选用优质合金钢材料，并且运用先进的热处理加工方法，能让链条具备良好的机械性能，像是强度、耐磨性以及韧性等方面都得以强化。

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• 真空炉与多用炉流水线工艺：企业采用真空炉流水线和多用炉流水线来取代部分网带炉，这可使得链条热处理过程中的温度控制更精准，链条的质量稳定性也更高。

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• 链条特殊连接工艺：根据其专利，该公司滚子链套筒与销轴间采用连接机构，通过插杆和插槽连接的第一、二插接套，套接隔套并搭配橡胶圈，将销轴和套筒的接触摩擦转化为橡胶圈与套筒的接触摩擦，有效减少磨损。

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• 双排自由滚轮链制造工艺：神龙链传动掌握双排自由滚轮链相关工艺，其设计的链条传动效率高，轴与轴承载荷小，不会打滑，传动可靠，过载能力强，还能利用相机实现准确体积测量，可提高物流过程的效率和准确性 。

• 自动精准送料工艺：神龙链传动链条成条自动装配机可能会运用送料气缸送料，通过自动化的送料方式，可将链节自动输送至指定位置，这种送料形式替代了传统人工送料，能够确保送料过程的稳定性和准确性，同时提高装配速度 。

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• 链节高精度定位工艺：其自动成条设备可配备定位机构，用于对链节进行精准定位，使得链节的各个安装孔等位置能保持统一标准，防止链节在装配中出现偏移走位，为后续销轴等部件的安装提供精准基础，保障链条整体的尺寸精度与规格要求 。

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• 销轴自动装入工艺：自动成条机上的装销气缸和引销气缸相互配合来完成装销动作，其中引销杆先进入链节孔，然后装销杆将销轴从开孔插入安装槽内的链节孔中，二者协同固定销轴，这可有效避免销轴进入链节孔时发生误差错位，防止出现切孔问题，有助于提高链节的承拉强度 。

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• 部件联动装配工艺：自动成条机还可能采用动力缸联动工艺，使链板传送、链板定位、销条上料以及销条安装等单元的各部件可同时运动开展装配工作，避免了控制装置多次接收和传达指令造成的时间浪费，极大缩短了装配时间，提高了成条生产效率 。